Beckhoff は Plug を使用して「キャビネットレス オートメーション」を提供します

Dec 21, 2023

PR編集者より | 2022 年 9 月 13 日

Beckhoff の MX-System は、従来の制御キャビネットを完全に置き換えることができる、柔軟で省スペースのインテリジェントなオートメーション ハードウェア システムであり、プラント オートメーションにおいてまったく新しいレベルの効率を生み出します。 通常24時間以上かかっていた制御システムの導入作業がわずか1時間で完了します。

MX-System は、必要に応じて機械上で分散化することもできるモジュール式制御キャビネットの代替品として、エンジニアリング、組み立て、設置、メンテナンスの労力を節約します。 これにより、MX システムの計画、セットアップ、設置から MX システム搭載機械のメンテナンスに至るまで、機械やシステムのメーカーやオペレーターにとって効率の高いプロセスが促進されます。

MX システムは、機械のライフサイクル全体を通じて、従来の制御キャビネット技術に比べて効率を大幅に向上させます。

MX システムの基本コンセプトは、すべての電子および電気機械コンポーネントの電気および機械インターフェイスを標準化することです。 この新しいアプローチにより、次の 2 つのインターフェイスが作成されます。

データ インターフェイスは各機能モジュールを EtherCAT ネットワークに統合し、DC 24 V を同時に供給し、必要に応じて DC 48 V も供給します。

2 番目のインターフェースは、低電圧範囲の標準として定義されています。 これらのインターフェイスは、最大 480 V AC の主電源電圧と最大 600 V の DC 電圧を駆動システムに分配します。

この標準化は、従来制御キャビネットに存在していたすべての機能をバックプレーン システムにマッピングできることを意味します。 インターフェイスと同様に、バックプレーンには 2 つの異なるタイプがあり、これらのバックプレーンには、必須の機能としてコネクタの形で説明されているインターフェイスが備わっています。 バックプレーンは堅牢なアルミニウム ハウジングを備えており、耐久性を最大限に高めています。 バックプレーンとハウジングを組み合わせたものをベースプレートと呼びます。

さらに、IPC、バスカプラ、I/O、モーション、リレー、システム電源などの分野からの幅広い機能モジュールがあります。 これらは差し込んでベースプレートにねじ込むだけです。 ベースプレートと機能モジュールを組み合わせることで、スペース利用を最適化し、機械に直接取り付けることができる IP67 で保護されたオートメーション システムが実現します。

エンジニアにとってのMX-Systemの利点ベースプレートと機能モジュールを組み合わせたシステム アーキテクチャにより、エンクロージャなしで幅広い自動化タスクの解決に役立つ高度にモジュール化されたソリューションが実現します。 特に利点は、MX-System 機能モジュールが発信回線の回線保護などの個別の機能を統合していることです。 これにより、プロジェクトの計画が容易になり、コンポーネントの数が大幅に削減されます。 これらの利点により、回路図や部品リストのページ数を最大 80% 削減できます。

エンジニアリング段階においても、MX-System の設置スペース要件は小さいため、部門間の連携が促進され、さらなる利点が生まれます。 たとえば、通常、システム用に特別な設置スペースやブラケットを設計する必要はありません。 MX システムは、重要な制御盤規格の要件も満たしており、従来の盤とは対照的に、IEC、UL、CSA にも準拠しているため、世界的に標準化されたソリューションとなっています。

自動化システムセットアップの利点機能モジュールをベースプレートに差し込んでネジで固定する原理は、制御盤の設計に革命をもたらすだけでなく、今日知られている形式を完全に置き換えます。 このアプローチにより、制御キャビネットとその独自の取り付けプレートの機械的な組み立てや、時間のかかる手動配線が不要になります。 これらの利点により、MX-System は必要なテストとチェックを含めてわずか 1 時間以内にセットアップできます。 同等の制御キャビネットの場合、合計セットアップ時間は少なくとも 24 時間かかります。 その結果、MX システムは、個々の従業員が特定のタスクを完了するのにかかる時間を大幅に短縮できるため、熟練労働者の根強い不足にも対処します。

物流の観点から見ても、制御盤の設計には明らかな利点があります。 機械的な作業ステップを排除することで、組み立て作業に必要なスペースが大幅に削減されます。 外部制御盤の設計などの工程が完全に不要となり、配線ミスも発生しません。

機械導入のメリット MX-System は、従来のソリューションと比較して非常にコンパクトな設計により、機械の設置スペースに視覚的および機能的に統合されます。 これにより、マシンの設置面積が何倍も削減されます。 MX-System のインストールをカスケードできるため、モジュール式マシンのコンセプトが可能になります。 さらに、センサーまたはアクチュエーターレベルまでのケーブル長が大幅に短くなります。 事前に組み立てられたケーブルを使用すると、設置時間がさらに短縮され、ケーブル接続時のエラーに対する高レベルの保護が提供されます。 モジュールは簡単にプラグアンドプロデュースできるため、特別な訓練を受けた電気技師が接続を完了する必要はありません。

マシンのエンドユーザーにとっての利点マシンのエンド ユーザーにとっては、サービスとメンテナンスの点で明らかな利点があります。MX システムは、EtherCAT 経由でネットワーク化されたコンポーネントで構成されているため、包括的なシステム診断を常に利用できます。 従来のステータス LED に加えて、各機能モジュールには DataMatrix コードの形式で固有のシリアル番号があります。 このコードはスマートフォン アプリを介してスキャンでき、スマートフォンをコントローラーに接続して、対応する機能モジュールの診断データを取得します。

MX-System モジュールの交換も非常に簡単です。モジュールはホットスワップ可能で、動作中に接続したり取り外したりできるからです。 機械のメーカーと同様に、オペレータも、モジュラー MX システムが大幅に少ない部品でオートメーション テクノロジーの全範囲をカバーし、したがって予備として在庫するアセンブリも少なくなるという事実から恩恵を受けます。 シンプルな基本原理により、MX-System モジュールはマシンのライフサイクルを超えて非常に簡単に再利用することもできます。

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